Збірка вузла: призначення, характеристика та з "єднання

Збірка вузла: призначення, характеристика та з "єднання

Системи опалення та водопостачання сьогодні знаходяться на небувалому рівні технологічного розвитку. Навіть у домашніх умовах рядовий приватник може організувати ефективну і зручну в управлінні систему автономного обігріву, використовуючи спеціальне обладнання. Причому якщо включення силових агрегатів носить частковий характер, то без повноцінних засобів розподілу потоків обійтися в принципі не вдасться. І ключовим елементом даної регулювальної арматури є колекторний вузол, який виконує кілька завдань одночасно, сприяючи підвищенню надійності та безпеки опалювальної інфраструктури в цілому.

Призначення пристрою

Основна функція сантехнічного колектора полягає в розподілі теплоносія за кількома опалювальними контурами. Наприклад, якщо в будинку планується організовувати систему опалення з кількома групами точок споживання у вигляді батарей і радіаторів, то до кожної з них напрямок буде задавати саме колектор. Крім того, на більш високому рівні розподілу даний вузол може координувати потоки між системою водопостачання, опалення та техніко-господарського забезпечення, наприклад. Функціонал пристрою може бути розширений і за рахунок завдання змішування потоків. Такими здібностями наділяється колекторно-змішувальний вузол, в якому передбачений блок для прийому робочого середовища з різними температурними режимами. Функція змішання як така потрібна для зміни температури випускного потоку. Так, якщо від опалювального котла спочатку виходить потік на 85-90 ° C і знижувати його недоцільно вже з інших причин гарячого водопостачання, то, наприклад, для теплої підлоги, яка працює на теплоносії з режимом 30-45 ° C, буде потрібно спеціальна водопідготовка шляхом змішання.

Конструкція збірки

Пристрій формується однією або кількома трубами, розташованими паралельно один одному і передбачають відвідні патрубки для з 'єднання з різними гілками системи водопостачання або опалення. Вузол може об 'єднувати і кілька збірок - наприклад, досить зручна конфігурація з розділом подаючого і зворотного розподільних блоків. До переліку регулюючої та підключної оснастки входять термостатичні клапани, запірні елементи, крани, зливні вентилі тощо. Додатковий функціонал колекторного вузла може бути представлений повітровідповідачами, манометрами, термометрами і фільтрами з дренажною системою. Більш того, деякі виробники в якості опціоналу для систем з підвищеною пропускною здатністю також пропонують циркуляційні насоси, що обслуговують безпосередньо колекторний блок.

Основні характеристики обладнання

Існує безліч конструкційно і функціонально різних варіантів виконання колекторів. Усереднені ж робочих характеристики більшої частини моделей виглядають наступним чином:

  • Матеріал виготовлення конструкції - латунь або нержавіюча сталь. Не виключено застосування пластикової і мідної фурнітури, не кажучи про гумові ущільнювачі.
  • Робоча температура - від 70 до 130 ° С. Для застосування в квартирі колекторний вузол розраховується на теплове навантаження до 95-100 ° С.
  • Кількість вихідних патрубків - від 2 до 10. Також не виключається можливість розширення шляхом нарощування контурів подачі вузла.
  • Тиск - від 10 до 16 бар.
  • Діаметр клапана - зазвичай 1/2 або 3/4 дюйми.
  • Пропускна здатність - від 2,5 до 5 м3/год.

Особливості колекторного вузла для теплої підлоги

Система підлогового водяного обігріву являє собою приклад локального розподілу потоків через колекторну гребінку, по суті, в рамках однієї точки споживання. Звідси відбувається і ряд особливостей організації розподільної групи:

  • Зважаючи на низьке потужнісне навантаження знижуються вимоги до матеріалу виготовлення, тому спеціалізовані колектори для підлогової системи опалення можуть виконуватися з поліпропілену.
  • Необхідність зниження температурного режиму. Як вже зазначалося, колекторно-змішувальний вузол для теплої підлоги попередньо перетворює гарячі потоки, доводячи температуру до 30-45 ° С. Але ця умова потрібна не завжди - залежно від матеріалу виготовлення трубопроводу.
  • Рівномірність розподілу потоків. Водяна тепла підлога монтується з розрахунком на однакову довжину і пропускну здатність у всіх контурах. Для колектора це означає можливість однакового пристрою та налаштування випускних патрубків з клапанами.
  • Обов 'язково встановлюються витратоміри і манометри на кожному водовідведенні.

Збирання конструкції

Бажано спочатку купувати розподільні вузли в зборі, що дозволить виключити помилки монтажу, але і самостійна компоновка має свої переваги. Наприклад, можна врахувати індивідуальні технічні особливості і зробити відповідну поправку на них. Як зібрати колекторний вузол, щоб не допустити помилки і врахувати нюанси конкретного місця застосування? Збірка виконується на основі "рідних" комплектуючих або відповідних за характеристиками деталей. Стикувати елементи необхідно із застосуванням ущільнювачів і герметиків, що підвищить надійність з 'єднань. Не варто ігнорувати рекомендації виробника - наприклад, щодо допустимого зусилля затяжки фітингів він дасть найбільш точні показники моменту закручування стосовно конкретних частин. В останню чергу проводиться встановлення допоміжних та опціональних пристроїв - вимірювальних приладів, насоса, повітровідводчика тощо.

Монтаж збірки

Інтеграція пристрою в систему опалення з підключенням до магістралей здійснюється в такому порядку:

  • Звільняються патрубки зворотної та лінії, що подає.
  • Проводиться зачистка зовнішньої різьблення на трубах з 'єднання і патрубках колектора.
  • Якщо в конструкції не передбачаються ущільнювальні гумові кільця, то необхідно самостійно нанести на різьблення герметик, волокна льону або ФУМ-стрічку.
  • На підготовлених патрубках встановлюються шарові крани. Починається монтаж колекторного вузла до відводів від стояка або інших магістральних каналів.
  • Затягується кріпак згонів з кранами до достатнього ступеня герметизації. Знову ж таки, показники затяжного зусилля в кожному випадку індивідуальні.
  • Проводиться підключення балансувального клапана, встановлюються заглушки та імпульсні трубки, якщо такі передбачені в проекті.

Підключення вузла до труб споживачів

Коли колектор буде закріплений і підключений до центрального трубопроводу, можна з 'єднувати його з комунікаціями тих же батарей і радіаторів. Попередньо виконується аналогічна обробка різьбових з 'єднань з нанесенням ущільнювальних і герметизуючих матеріалів. У цій частині через відмінності в пропускній здатності опалювального обладнання може знадобитися створення перехідних ділянок з ремонтними вставками. Бажано виконувати монтаж перехідників колекторного вузла за допомогою РЕХ-труб і фурнітурних елементів з поліпропілену. При підключенні подавальних труб краще використовувати систему насувної гільзи, що підвищить надійність контуру з точки зору опору вібраціям в умовах інтенсивної циркуляції.

Загальні рекомендації з монтажу

При виконанні техніко-монтажних робіт колекторного блоку слід дотримуватися наступних правил:

  • Приступати до встановлення вузла в систему водопостачання або опалення можна тільки після перевірки комунікацій шляхом опресовки.
  • На момент встановлення контур підводки від стояка повинен бути звільнений від теплоносія.
  • Під час підключення вузла до сторонніх труб незалежно від їх призначення необхідно витримувати співосібність між контурами повернення та подачі.
  • При виконанні монтажу застосовуються розвідні та гайкові ключі, але не їх трубні аналоги.
  • Наповнювати змонтований колектор водою слід поступово, мінімізуючи ризики гідравлічного удару.

Пуско-налагоджувальні заходи

Перед введенням пристрою в експлуатацію слід провести кілька регулювальних операцій. У першу чергу необхідно встановити показник тиску з урахуванням можливих перепадів. Зазвичай це робиться на клапані DPV, після чого встановлюються номінальні показники витрати води в клапані типу STP. Надалі робота колекторного вузла для опалення буде управлятися через термостатичну головку (в сучасних модифікаціях). У ній з точністю до 1 ° С встановлюється поточний температурний режим. У більш розвинених моделях регулюючої системи допускається можливість програмного налаштування з алгоритмами інтелектуального управління, при якому враховуються показники мікроклімату в комплексі.

Технічне обслуговування пристрою

За умови інтенсивного використання системи опалення рекомендується кожен місяць перевіряти колектор на наявність протікань і стан функціональних органів. Вимірювальні пристрої і витратоміри перевіряються на точність показань, а з 'єднання - на надійність. Несправні елементи колекторного вузла слід замінювати на їх аналоги з такими ж експлуатаційними характеристиками. Як правило, це стосується витратників, ущільнювачів, ручок регуляторів і клапанів. Також періодично слід виконувати балансування системи. Це робиться через налаштовані клапани з витратомірами.

Ув 'язнення

Системи опалення в приватних будинках, а все частіше і в квартирах з підлоговим обігрівом постійно розширюються за рахунок включення нових функціональних компонентів. З одного боку, таке перевантаження не кращим чином позначається на розмірах опалювальної інфраструктури, а з іншого - кожне нововведення підвищує надійність і ефективність експлуатації системи. Що стосується колектора, то він може стати непоганою базою саме для розміщення подібного функціоналу. Поряд з ключовими функціями розподілу і змішування потоків колекторний вузол у зборі з повною комплектацією виступить також засобом очищення, випуску повітря і підтримки циркуляції потоків. Зрозуміло, таке придбання обійдеться недешево, особливо якщо мова йде про моделі від фірм рівня Wilo або Valtec. Але, як показують відгуки самих користувачів, правильно організований розподільчо-змішувальний вузол виправдає себе і з точки зору продуктивності, і з міркувань економії енергоресурсів.