Ручне зварювання: особливості та класифікація

Ручне зварювання: особливості та класифікація

Ручне електродугове зварювання називається так, тому що всі необхідні дії фахівець-зварювальник здійснює вручну. У його обов 'язки входить розпалювання і підтримання дуги, переміщення контакту дуги з необхідного проміжку, надходження нових електродів замість використаних. Якість зварного з "єднання безпосередньо залежить від кваліфікації зварювача. Необхідно швидко запалювати дугу, уважно стежити за тим, щоб її довжина була незмінною, а також проводити рівномірне зварювання двох деталей.

Ручне зварювання має певну класифікацію. Наприклад, за кількістю використовуваних електродів розрізняють зварювання з одним або двома електродами, а також багатоелектродну. Бувають трифазна і однофазна дуги, при цьому характер струму може бути змінний або постійний.

В даний час широке поширення отримала зварювання на змінному або постійному струмі з використанням електродів, що плавляться. Звичайно, існує багато різних способів поєднати деталь за допомогою зварювання. Наприклад, з утворенням різних типів швів (з відбортівкою кромок). Для збільшення продуктивності праці рекомендовано застосування пучка електродів, а при зварюванні різних сплавів і кольорових металів використовують вольфрамові електроди.

Ручне зварювання має специфічний технологічний процес. При зварюванні деталей використовуються різноманітні електроди, які можуть бути плавляться і неплавляться. Перші можуть виготовлятися зі зварювального дроту зі спеціальним покриттям. Подібне напилення необхідне для високого ступеня стійкості електричної дуги, забезпечення на поверхні металу шлаків і окислів, що захищають зварювальну ванну від взаємодії з навколишнім середовищем, а також для захисту області дуги від взаємодії з повітрям.

Ручне зварювання може проводитися за різних умов навколишнього середовища і в різних газах. Наприклад, ручне аргонодугове зварювання (в середовищі аргону), зварювання в повітряному середовищі тощо.

Згідно з ГОСТом 9466-75, електроди діляться на кілька видів.

1. За призначенням:

  • низьколеговані конструкційні та вуглецеві сталі;
  • леговані сталі;
  • леговані теплостійкі сталі;
  • високолеговані конструкційні сталі.

2. За типом і маркою:

  • стандартні;
  • нестандартні.

3. По товщині напилюваного покриття:

  • тонке;
  • середня;
  • товсте;
  • особливо товсте.

4. За типом покриття електрода:

  • кислотне;
  • рутилове;
  • целюлозне;
  • покриття залізним порошком.

5. За допустимим просторовим положенням електродів:

  • для будь-яких положень;
  • для будь-яких, крім вертикального ручного зварювання;
  • для нижніх і горизонтальних на вертикальній площині;
  • для нижнього "в човник".

6. За полярністю використовуваного зварювального струму:

  • прямий;
  • зворотний;
  • будь-хто.

7. По роду зварювального струму:

  • постійний;
  • змінний.

Ручне зварювання передбачає, що метал, який наплавляється електродами, повинен мати хімічний склад, що відповідає вимогам, які пред 'являються до нього. Механічні характеристики зварного шва, що утворюється, і наплавленого на нього металу повинні бути приведені у відповідність з нормами ДЕСТу 9467-75.