Болт з потаємною головкою: ГОСТ, розміри, призначення

Болт з потаємною головкою: ГОСТ, розміри, призначення

Якість багатьох товарів меблевого, автомобільного, будівельного виробництва та інших промислових галузей безпосередньо залежить від міцного і якісного скріплення між собою окремих деталей конструкції. Міцний болт з потаємною головкою є одним з універсальних пристосувань, що надійно з 'єднує різноманітні елементи в єдиний виріб.

Поява болту

У Стародавній Русі болтами іменувалися наконечники для арбалетних стріл, що мають різноманітну форму. Пізніше так стало називатися будь-який витягнутий виріб циліндричної форми. І лише з розвитком будівельних технологій гвинтове з 'єднання деталей витіснило всі інші значення цього слова.


Сьогодні нарізні болти застосовуються в різних сферах як повсякденного життя, так і промислового виробництва.

Опис болту з потаємною головкою

Свою назву цей міцний елемент отримав за своєрідну форму головки. Рівний стрижень з нарізною гвинтовою різьбою вінчає плоский конусоподібний капелюшок зі шлицем - поглибленням під ключ або відкрутку.

Болт з потаємною головкою входить в отвір скріплюваного виробу цілком. Головка потопає в матеріалі, не виступаючи на його поверхні. Різноманітність розмірів болтів з потаємною головкою, зручність їх використання, міцність з 'єднання і здатність витримувати великі навантаження значно розширюють сферу їх застосування.

Класифікація балаканин

Крок і глибина різьблення, довжина гвинта, діаметр головки і багато інших характеристик визначаються ГОСТом. Болти з потаємною головкою розділяються за призначенням на кілька груп:

  • Лемешними потаємними болтами закріплюється навісне обладнання сільськогосподарських машин.
  • Меблеві кріпаки використовуються в будівельній і меблевій галузях промисловості.
  • Дорожні скріплюють елементи металевих дорожніх огорож і спеціальних конструкцій.
  • Машинобудівні застосовуються для з 'єднання деталей в автомобілі -, машино- і приладобудуванні.

Відповідна марка вуглецевої нелегованої або легованої сталі і технологія виробництва визначають міцність кріпаків, виражену в номінальному тимчасовому опорі і межі плинності. За механічною міцністю болти з потаємною головкою розділяються на 11 класів. Маркування міцності наноситься на капелюшок і виглядає як дві цифри з точкою між ними (наприклад, 3.6 або 12.9). Уніфіковане маркування спрощує застосування аналогічних базових кріпаків у різних промислових галузях. При розрахунку навантаження на міцний елемент насамперед враховується межа плинності, оскільки при його перевищенні виникають незворотні деформації і забороняється використання такого болту з потаємною головкою.

Сталі і сплави

В основному для виробництва болтів використовується низьковуглецева сталь, з вмістом не більше 0,4% вуглецю. Подальша термічна обробка, що запобігає обезуглероживание міцних деталей, процес холодної або гарячої висадки і нанесення захисного покриття дозволяють отримувати вироби різного класу міцності.


Крім вуглецевої сталі болти виробляються з інших сплавів:

  • Леговані марки стали отримують шляхом додавання азоту, хрому, нікелю, ванадію, міді та інших добавок, що підсилюють міцність і ^ розійну стійкість виробів. Залежно від необхідних фізичних або механічних властивостей змінюється кількість легіючих добавок.
  • Холодостійкі види сталі витримують температуру до -75 0C.
  • Нержавіюча сталь стійка до корозії в атмосфері або агресивному середовищі за рахунок високого вмісту хрому в своєму складі.
  • Теплостійка (окаліностійка, жаростійка) сталь не руйнується в газових середовищах при температурі вище + 550 0C. Як добавки використовуються нікель, хром, молібден, титан і кремній.
  • Жаропрочні сплави витримують високі температури тривалий час, не деформуючись і не руйнуючись. Легуючими добавками жаропрочних сталей є хром і кремній.

Рідше для виготовлення потаємних болтів використовуються кольорові метали: титан, латунь, мідь, алюміній і полімери. Високоміцні вуглецеві сплави мають низький рівень стійкості до корозії. При необхідності отримати міцність високої міцності і стійкий до агресивного навколишнього середовища готовий виріб покривається захисним металевим, неорганічним, емальовим або пластиковим покриттям електролітичним або гальванічним методом.

Як закріплюються потаємні болти

Для використання базічного з 'єднання необхідно підготувати технологічні отвори. Оскільки відмінною рисою болту є відсутність загостреного наконечника, він не вкрутиться в матеріал. При наскрізному скріпленні деталей просвічується отвір без різьблення максимально близького діаметру до розміру болту. Стягується кріплення гайкою. Фіксація болту в матеріалі забезпечується внутрішньою різьбою. Вертикальний отвір просверлюється на 0,1-0,2 мм менше діаметра болту і коротше на 1 мм. Ручним мітчиком нарізається різьблення і вкручується болт. Потайна головка затягується до упору, врівень з поверхнею виробу.

На плоскій поверхні головки шлиць може мати форму хреста, прямої прорізи або шестигранного поглиблення. Залежно від форми затяжного отвору використовується плоска або хрестова відвертка або шестигранний ключ.

Шліц під шестигранник

Найбільш широко застосовуються у всіх промислових сферах болти з внутрішнім шестигранником у потаємній головці. Швидкий і зручний монтаж електричним або пневматичним інструментом забезпечує підвищену міцність різьбового скріплення деталей. Конвеєрна збірка високоміцних механізмів, вузлів і агрегатів здійснюється болтами з потаємною головкою під шестигранник.

Спеціальні шестигранні ключі L-подібної форми компактні і зручні у використанні. Точні розміри і висока міцність шестигранників дозволяють надійно затягувати болти, а при необхідності без особливих зусиль демонтувати з 'єднані деталі.

Переваги балачки

  • Надійність кріплення забезпечується метричною різьбою і універсальним профілем. Правильно обраний клас міцності потаємного болту і його якісна затяжка забезпечують надійний захист виробу від самовідкручування і гарантують витримку великих навантажень.
  • Виготовлені з відповідних марок сталі, болти витримують осьові та поперечні навантаження.
  • За допомогою потаємних болтів монтаж будь-яких конструкцій здійснюється швидше і простіше.
  • Вартість складальних робіт істотно нижче витрат, наприклад, на зварювання. Багато будівельних конструкцій або автомобільних деталей сьогодні з 'єднуються болтами з потаємною головкою, оскільки такі роботи вимагають значно менше часу і фізичних сил.

У машинобудівній і автомобільній промисловостях для запобігання розкручування використовується болт з потаємною головкою з вусом на тильному боці капелюшка. Трикутний потяг забезпечує більш міцну фіксацію болту в матеріалі. Найчастіше болт з вусом використовується при наскрізному з 'єднанні деталей і спрацьовує як стопор при закручуванні гайки.


Сфери застосування прихованих балаканових з 'єднань

Болти з потаємною головкою широко застосовуються у всіх виробничих сферах і в побуті. Точне і міцне з 'єднання складних вузлів у приладобудуванні, стійке до вібрації кріплення деталей автомобілів і літальних апаратів, надійна стяжка залізних каркасів споруджуваних об' єктів, складання меблів, декорування будівель і багато інших видів сполук забезпечуються потаємними болтами. Виготовлені з міцних і стійких до агресивних середовищ сталевих сплавів потаємні кріплення не тільки забезпечують надійність сполук, вони приваблюють зручністю та естетичним зовнішнім виглядом.

Головка "запідлице", втоплена в матеріал, не заважає деталям різних механізмів. Зібрані за допомогою потаємних кріпаків меблі або декоративні елементи інтер 'єру без балаканових головок мають вельми привабливий вигляд.