Гелькоут - це що таке і де його використовують?

Гелькоут - це що таке і де його використовують?

Якщо ви почули вислів гелькоут, що це таке, дізнатися треба неодмінно. Цей матеріал використовується для захисту різних виробів. З його допомогою можна створити красиве якісне покриття. На сьогоднішній день відомо безліч видів гелькоуту, за своїми властивостями вони відрізняються від звичайних фарб. Технологія застосування теж інша.

Опис гелькоута

Гелькоут - це особливий матеріал, який має консистенцію гелю. Його застосовують для формування захисного декоративного покриття композитів. Зазвичай до складу входить епоксидний полімер, але можна зустріти й інші різновиди гелькоуту, які створені на базі поліефірної смоли. У складі можуть бути й інші компоненти, наприклад, пігменти, наповнювачі та зв 'язуючі речовини.


Досить широко поширене застосування гелькоуту. Що це таке, поки ще, звичайно, не зовсім зрозуміло. Взагалі, описуваний матеріал являє собою поліефірну смолу або епоксидку для матриць. Нанесення здійснюється на матрицю, а після завершення полімеризації виконується армуючий шар. Їх може бути кілька. Зверху здійснюється просочування покриття епоксидною смолою. Після того як виріб витягнуть з форми, його лицьова сторона покривається гелькоутом.

На сьогоднішній день відомо безліч різновидів гелькоуту, які володіють різними відтінками. Серед них:

  • сірий;
  • коричневий;
  • червоний;
  • зелений.

Додаткові відомості

Цей матеріал не варто плутати з традиційною фарбою, адже нанесення гелю звичайним способом не здійснюється. Він розрахований для професійного фарбування із застосуванням матриць. Але випускаються і певні види засобів в аерозолях. Ось вони-то якраз підходять для новачків. Головною відмінністю гелькоута від фарби виступає те, що він стає частиною єдиного цілого, але не є покриттям, яке можна відокремити.

Основні характеристики

Гелькоут володіє необхідними сертифікатами і паспортами безпеки. Матеріал виступає захисним і оздоблювальним шаром. З його допомогою можна зберегти корпуси човнів, катерів і безлічі інших виробів від раннього зносу. Серед основних властивостей покриття слід виділити:

  • забезпечення поверхні красивим блиском;
  • відсутність чутливості до ультрафіолету;
  • стійкість до механічного впливу, перепадів температур і агресивного середовища.

Гелькоут має низький рівень виділення в атмосферу шкідливих речовин у процесі сушіння. Наприклад, у суднобудуванні переважно застосування гелів з поліефірів, оскільки з поверхнею вони схоплюються краще і утворюють міцні зв 'язки. Шар матеріалу виходить товщим, ніж у фарби. Цей показник досягає 0, 8 мм і більше.

Стійкість гелькоуту вражаюча. Часто змінювати покриття не доведеться, навіть якщо виріб буде інтенсивно експлуатуватися. Найкраще відображає сонячні промені білий гелькоут, тоді як темні відтінки здатні поглинати ультрафіолет, нагріваючись і сприяючи руйнуванню внутрішнього шару. У зв 'язку з цим білі корпуси яхт і катерів зустрічаються частіше.


Область застосування

Треба сказати, що гелькоут - це такий матеріал, який можна назвати унікальним. Він має широке поширення і використовується для виробництва високоякісного оздоблення, яке наносять на вироби з композитів, армованих волокном. На сьогоднішній день відомо багато різновидів гелькоуту, які використовуються в промисловому середовищі. Нанесення здійснюється за допомогою спеціального обладнання методом розпилення.

Якщо у складі гелькоуту присутній віск, він застосовується при ремонті. Підходить матеріал для обробки невеликих ділянок і матеріалів, які покриваються полівініловим спиртом або спеціальною плівкою. Такі поліефірні емалі застосовні для оздоблення внутрішніх поверхонь. За їх допомогою склопластикові вироби знаходять завершений зовнішній вигляд.

Матричний гелькоут може використовуватися при виробництві оснащення. Він складний у застосуванні, тому не знайшов свого поширення в побуті. На його підставі створюються високоміцні вироби.

Безпека застосування

У висохлому стані гелькоут абсолютно нешкідливий для організму. Але багато покриття використовуються на відкритому повітрі. На стадії нанесення виділяються шкідливі речовини в навколишнє середовище. Тут мова йде про стерол. Він може бути небезпечний для алергіків і сприяє подразненню слизової оболонки очей і органів дихання, провокуючи появу ознак дерматиту на шкірі. Тому працювати з гелькоутом можливо лише з використанням засобів індивідуального захисту, а саме:

  • очок;
  • рукавичок;
  • респіратора;
  • міцного одягу.

У приміщенні важливо забезпечити припливну вентиляцію, щоб не дихати шкідливими парами. Епоксидний гелькоут має високу горючість, тому може спровокувати пожежу. Працювати з ним, перебуваючи поруч із джерелами вогню, заборонено. Якщо загоряння все ж сталося, слід використовувати відповідні методи гасіння, як то:

  • водний туман;
  • хімікати;
  • сухий пісок;
  • розпорошення піни з вогнегасника.

Як використовувати

Нанесення гелькоуту здійснюється краскопультом, розпилювачами і пензлем. Температура зовнішнього середовища не повинна бути нижче + 18 ºС, в іншому випадку матеріал буде висихати досить довго, а відвердження відбудеться з порушеннями. Термін служби покриття за таких умов знизиться. Верхній допустимий температурний поріг становить + 25 ^ С. Перед початком роботи гелькоут слід добре перемішати, так як він зазвичай продається у великій тарі. Бажано відлити деяку частину матеріалу в ємність поменше. Там матеріал розбавляється каталізатором за інструкцією, зазвичай це 2%. Розчин додатково перемішується.

Пензель використовується для фарбування невеликих площ, пістолет для гелькоута підійде для обробки більш значних ділянок. Покриття має бути двошаровим, кожен шар наноситься акуратно, щоб запобігти появі повітряних бульбашок, адже вони знижують якість покриття. Кожен шар буде сохнути близько 4 хвилин, після цього можна приступати до розпилення нового. Підсумкове покриття повинно мати товщину від 0, 5 мм. Оптимальним значенням є 0, 8 мм.


Виготовлення гелькоуту

Гелькоут своїми руками можна виготовити з епоксидної смоли, яка розігрівається до потрібної температури. До неї додається порошок з оксиду титану. До інгредієнтів додається аеросил, який дозволить домогтися потрібної густоти готового гелькоуту. Однак шанси на отримання ідеального результату невеликі з тієї причини, що знайти ідеальні пропорції можна, лише набивши руку. Зазвичай у початківців майстрів при виготовленні композиту виникають поширені помилки за типом сколів, тріщин, нерівностей та утворення характерних кратерів, слідів від бульбашок на поверхні готового виробу.

Насамкінець

При нанесенні гелькоуту для отримання хорошого результату необхідно забезпечити температуру обладнання та матеріалів в межах 20-С. Якщо ця позначка знизиться, то гелькоут не зможе відтворитися нормально. Це може призвести до недоліків матриці. Іноді в гелькоуті міститься низький відсоток каталізатора, що теж призводить до невідвердження.

Гелькоут і поліефіри необхідно добре перемішувати в оригінальній упаковці. Слід взяти таку кількість поліефірного гелькоуту, якого буде достатньо для проведення певного циклу робіт. До цього компонента додається 2% каталізатора, який ретельно втручається.

Тепер ви знаєте, що це таке - гелькоут.