Димар для печі: види, конструкції, будівництво та обслуговування

Димар для печі: види, конструкції, будівництво та обслуговування

У старовину на Русі печі топилися майже завжди тільки по-чорному. Така назва опалювання житла знайшла з тієї причини, що обладнання не було забезпечено димохідними трубами, вся сажа при цьому осідала всередині хати. Сьогодні такий підхід нікого вже не влаштовує. Тому ще в старовину пічники придумали труби для димоходів. Сьогодні уявити без них опалювальний прилад дуже складно.

Крім того, сьогодні такі конструкції невпинно вдосконалюються, для них придумуються все нові матеріали і розробки, які дозволяють використовувати інноваційні методи і забезпечують легкість установки труб.


Призначені останні для видалення газоподібних і летючих продуктів з топки і для забезпечення тяги для процесу горіння. Будь-який кроквяний пристрій вимагає димоходу, яким доповнюється газове або твердопаливне обладнання, а також каміни і печі. Однак різновид цього вузла опалювального обладнання залежить від безлічі факторів. Крім конструктивних особливостей, слід визначитися ще й з діаметром, а також висотою труби.

Основні різновиди димоходів

Димохід для печі представлений сьогодні безліччю різновидів, серед них слід виділити конструкції, що класифікуються за матеріалом, як то:

  • цегла;
  • метал;
  • кераміка;
  • полімер.

Цегляні димоходи більше підходять для камінів і дров 'яних печей. Що стосується металевих труб, то вони найбільш часто використовуються для газокотельного обладнання.

Цегляні димоходи

Такі конструкції влаштовуються всередині будівлі, можливий при цьому ізольований монтаж. Важливо при проведенні робіт забезпечити перев 'язку швів, використовуючи цементно-вапняний розчин. Він застосовується всередині будинку, тоді як вище покрівлі кладка ведеться на цементну суміш. Стінові канали виконуються з повнотілої червоної цегли, товщина шва при цьому не повинна виявитися більше 10 мм. Внутрішня підстава каналу не покривається штукатуркою.

У порожнину іноді вкладається азбестоцементна труба. Цегляні конструкції мають значний масою, тому вимагають фундаменту. Агресивний конденсат з кислим середовищем руйнує кладку, тому матеріал починає кришитися і навіть обрушується всередину, зменшуючи діаметр. На шорсткій поверхні накопичується сажа. Стінка, де розташовується димохідний канал від каміна, майже завжди залишається вологою від конденсату.

Конструкція і особливості металевих димоходів

Димохід для печі може бути виконаний з металу, цей варіант є найкращим, якщо ви хочете забезпечити трубою газовий котел. Такі конструкції майже завжди виготовляються з нержавіючої сталі. Вони мають вигляд модульної системи з прямими ділянками, висота яких дорівнює між собою. Як фасонні елементи використовуються відводи, перехідники, парасольки і трійники. Такі системи укладаються всередину цегляних каналів, проте можливий і окремий монтаж.


Нержавіюча сталь може бути кислотостійкою і жаропрочною, конденсат такий матеріал не роз 'їдає. Металевий димар для печі хороший ще й тим, що на його внутрішній поверхні не накопичується сажа. За рахунок гладкої підстави і стабільного перерізу можна домогтися відмінних аеродинамічних характеристик для проходження відводних газів.

Металеві димоходи можуть бути одноцінними, вони використовуються для газових котлів і складаються з одного шару нержавійки. Якщо перед вами двостороння труба, то вона складається з двох шарів металу, між якими розташовується мінеральна вата, найчастіше - базальтова. При реставрації або ремонті металеву трубу зазвичай вкладають всередину цегельного каналу, що дозволяє здійснити роботи з гільзування.

Вироби мають незначну вагу, тому не вимагають фундаменту, що не залежить від висоти конструкції. Металевий димар для печі може бути виконаний ще й з низьколегованої сталі, яка підходить для банних печей. Народні умільці навчилися використовувати ще й чавунні димоходи, які виготовляються з каналізаційних труб.

Конструкція та особливості керамічних димоходів

Керамічні димоходи - це модульні системи заводської готовності, які відмінно підходять для газових котлів. Кераміка має жаропрочність, довговічність і кислотостійкість.

Деякі виробники говорять про тривалий термін служби, який досягає 30 років. Очікуваний термін експлуатації 100 років. Внутрішня поверхня кераміки залишається гладкою, це виключає турбулентні завихрення. Гази ламінарним потоком проходять спокійно. На гладкій підставі сажа не затримується. Ці елементи мають значну вагу, тому установка здійснюється на окремий фундамент.

Полімерні димоходи

Новий різновид димоходів виготовляється з гнучкого композитного матеріалу. Він має тривалий розрахунковий термін служби, проте рекомендується до використання лише за умов, коли температура газів, що відходять, не більше 250 ° C. Тому застосовувати такі вироби можна для котлів і газових колонок.

Полімерні труби зручні при ремонті цегляних димоходів, адже дозволяють здійснити дбайливу реконструкцію. Досить часто в літературі можна зустріти термін "газоходи". Під ним мається на увазі труба від колонки або газового котла.


Обслуговування димаря

Димар для дров 'яної печі з часом може засмітитися. В результаті цього спостерігається поступове або різке падіння тяги. У більшості випадків це відбувається через скупчення сажі. Причиною можуть бути ще й пташині гнізда, а також сторонні предмети, що потрапили всередину.

Усунути засмічення можна за допомогою вантажу, що спускається на мотузці. Він розбиває місце затору. Якщо відновити тягу таким способом не вдається, то потрібен більш складний ремонт. Для цього димар печі з цегли розбирається, засір усувається, після чого цілісність труби необхідно відновити.

Для очищення внутрішньої поверхні від сажі можна використовувати механічний вплив, наприклад, металевий єрш. Якщо сажа залишилася і не піддається очищенню, то можна скористатися хімічними засобами. Для цього відмінно підійде "Полено-трубочист". Полоно підпалюється в пічці і залишається. Склад, що виділяється, розм 'якшує шар кріозоту, сприяючи його обсипанню.

Одна з причин руйнування конденсат

Конденсат, що утворюється, в короткі терміни може стати причиною руйнування стінок труби. До його випадання призводить різниця температур зовні і всередині. Якщо труба проходить через неопалювальне горище і виготовлена з металу, то її слід утеплити. Для цього на неї вдягається металевий кожух, а в простір між кожухом і трубою вкладається ізоляційний матеріал. Краще використовувати кам 'яну вату або вермікуліт. Капітальний ремонт у цьому випадку не потрібен.

Конденсат може утворитися і на цегляних трубах, що призводить до їх поступового намокання і подальшого руйнування. На внутрішніх стінках утворюються тріщини, на які впливає конденсат, руйнуючи стінки. Труба димоходу для печі в цьому випадку повинна бути теплоізольована і очищена.


Усунення завдання

Якщо ви зіткнулися з проблемою, яка виражена в тому, що при поривах вітру відбувається задування димоходу, а гази частково потрапляють всередину приміщення, то ви повинні зробити висновок, що димоходу не вистачає дефлектора. До таких наслідків може призвести ще й неправильна конструкція труби. Допомогти у вирішенні питання може установка згаданого вище вузла.

Завдання відбувається ще й через наявність перешкод поблизу будівлі, наприклад, високих дерев або інших будівель. Виходом із ситуації може стати нарощування висоти труби. Розглядаючи схему димоходу печі, ви повинні зробити висновок про те, що мінімальна висота труби від рівня підлоги становить 4 м. Якщо виріб виконано з металу, то слід додати ділянку труби розміром до 1 м. Цього досить часто виявляється достатньо.

Камінна труба

Димар для каміна може бути виготовлений з різних матеріалів. Його діаметр повинен відповідати діаметру патрубка, що відводить. Якщо не дотриматися цієї умови, то тяга може виявитися порушена, а продукти згоряння стануть відводиться не повністю. Висота димоходу становить 4 м і більше. Над дахом труба повинна височіти на 500 мм і вище. Ці ж розміри можна використовувати, якщо крок до коника не перевищує 0,5 м. Коли димар для каміна віддалений від коника на 1,5 м і більше, то висота труби повинна досягати рівня коника.

Труба для банної печі

Для банної печі труба може бути виконана з тих же матеріалів, які були перераховані вище. Якщо ви віддали перевагу цеглині, вона підійде для металевого або камінного приладу. Для основної кладки можна запастися вогнетривкими виробами, а також розчином на основі пічної суміші та глини.

Верхні ряди укладаються за допомогою облицювального матеріалу і цементного розчину. Димар для банної печі зсередини оштукатурюється, щоб закрити шви і згладити поверхню. Це дозволить виключити скупчення сажі і конденсату, крім того, тяга стане більш інтенсивною.


Конфігурація труби не відрізняється нічим особливим, проте в ній повинні бути присутні деякі елементи:

  • стояк;
  • видра;
  • розпушка;
  • оголовок;
  • шийка;
  • ковпак.

В якості головних переваг цього рішення виступають висока пожежна безпека і довговічність. Але масив камінної труби для стабільної тяги вимагає часу на прогрів. Не завжди хорошим варіантом є цегляний димар для металевої печі. Якщо звести його над теплогенератором немає можливості, то канал слід зібрати поруч, а кладку виконати від фундаменту. Потім за допомогою горизонтальної перегородки елементи з 'єднуються між собою.

Димохід для банної печі може бути виконаний ще й з металу. Цей матеріал відносно легкий, тому добре підходить для заводських кам 'янок. Переріз слід підібрати з урахуванням потужності обладнання. Найчастіше труби з металу мають перетин в межах 115 мм. Труби з чорного металу можна використовувати, але тільки в тому випадку, коли стінки мають значну товщину від 5 мм. Однак такі вузли все одно рано чи пізно виходять з ладу, адже матеріал іржавіє від високої вологості і прогорає від температури.

Будівництво димоходу

Вибравши цеглу як матеріал для кладки димоходу, починати роботи необхідно від перекриші печі. Порядівка не є настільки складною, як при будівництві самого опалювального приладу. На першому етапі слід звести вузол від перекриші до покрівлі. Далі можна сформувати прохід через дах і оголовок труби. Останній ряд формується на половину цегли вище нижньої частини ската.

Між кладкою і покрівельним матеріалом робиться прокладка з азбестових смужок. Після завершення роботи над димарем опалювальної печі навколо влаштовується гідроізоляція, яка закриє стики між покрівельним матеріалом і стінками. Матеріали для приготування розчину повинні бути очищені від домішок. Глина повинна мати середню жирність, тоді як пісок слід попередньо просіяти і промити. Вибачити повинна бути гашеною.


Кладка димоходу печі здійснюється на глиняно-піщаний розчин. Перед його замішуванням очищену глину необхідно підготувати. Її замочують і перемішують до однорідності. Цей процес займе близько 12 годин. Замочену глину необхідно перемішати, при необхідності додати в неї воду. На заключних етапах замочування і перемішування потрібно додати пісок. Чим більш жирною є глина, тим більше частин піску слід додати.

Різні пропорції розчину слід піддати тестуванню. Для цього з суміші формуються кульки або джгути. Після просушки вони повинні бути стійкими. Розчин консистенції повинен вийти однорідним, в ньому не повинно бути вкраплень і грудок. Важливо впевнитися в пластичності складу - він повинен легко сповзати з металевого шпателя. При влаштуванні димоходу печі наносити розчин необхідно на цеглу шаром товщиною в межах від 8 до 9 мм. Притискаючи виріб, ви повинні сформувати 7-мм шов.

Ув 'язнення

Яким би якісним не був димар, з часом він може вимагати ремонту. Це особливо стосується цегляних виробів, які швидше руйнуються в області оголовка. На цей вузол впливають атмосферні опади і вітер.

Важливо звернути увагу на верхівки труб. Деякі з них перебувають в аварійному стані. Допускати цього не можна, адже може зруйнуватися вся труба. Біля оголовка вузол можна відремонтувати, знявши ряди зруйнованих цеглин. Ви повинні досягти повністю цілого ряду. Поверх нього здійснюється кладка нових виробів.

Іноді потрібно і чистка димаря печі. Для цього, як згадувалося вище, можна використовувати механічний або хімічний спосіб. Перший є кращим, крім того, здійснити такі роботи ви можете самостійно, додатково не витрачаючи кошти.